目前企業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭，要想贏得市場、贏得用戶就必須通過實(shí)施MES系統(tǒng)來加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計(jì)劃跟不上變化。MES系統(tǒng)軟件具有眾多功能，覆蓋了整個(gè)生產(chǎn)過程，涉及企業(yè)的車間、人員、倉庫、設(shè)備、物料，生產(chǎn)等所有信息。而且還可以將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，統(tǒng)計(jì)分析等功能。那么，MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)過程管理的重要性是哪些呢? MES系統(tǒng)在企業(yè)管理中的重要性： 1、MES系統(tǒng)本身是一個(gè)分布式系統(tǒng)。它涉及整個(gè)生產(chǎn)過程，涉及了企業(yè)的車間、倉庫、設(shè)備、物料、人員，是將其相關(guān)信息的全面集成，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)橫向過程的信息集成。與此同時(shí)，MES系統(tǒng)通過對計(jì)劃執(zhí)行與物料流、設(shè)備的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和工藝系統(tǒng)的跟蹤和集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)層次之間縱向過程的集成。 2、MES系統(tǒng)與以派工單的生產(chǎn)管理、輔助物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制器和偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器都存在很大的不同，MES系統(tǒng)是作為一種生產(chǎn)模式綜合考慮到計(jì)劃和進(jìn)度安排、跟蹤、監(jiān)控、物料配置、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控和集成制造系統(tǒng)中，其最終是要實(shí)現(xiàn)綜合制造自化。 3、MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性，并采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，突出了其迅速的響應(yīng)能力。通過實(shí)時(shí)在線對生產(chǎn)過程、計(jì)劃執(zhí)行、庫存、設(shè)備、人員、物料的管理。此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度、指揮。通過這種在線的管理，MES系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了制品和庫存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。 4、由于MES系統(tǒng)所應(yīng)用的對象千差萬別，對其他功能的處理方法也就千差萬別。因此，除了其中的信息接口模塊外，不可能開發(fā)一個(gè)適應(yīng)于所有對象的通用MES系統(tǒng)，而是需要根據(jù)具體的對象作必要的開發(fā)。 5、MES系統(tǒng)作為中間的執(zhí)行層，不僅實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)管理進(jìn)行在線監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，還能及時(shí)向上一層進(jìn)行信息的反饋。通過將現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析處理，轉(zhuǎn)變?yōu)橹С稚蠈咏?jīng)營決策的有效信息資料，體現(xiàn)承上啟下的重要作用。 MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。另外，系統(tǒng)強(qiáng)大的庫存檢索能力，還可以支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前的庫房信息。車間各生產(chǎn)單元接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具/夾量具庫房可根據(jù)生產(chǎn)加工計(jì)劃自動生成工裝/刀具/夾量具等生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)準(zhǔn)備執(zhí)行，大大縮短等待時(shí)間。 總而言之，MES系統(tǒng)的存在對企業(yè)的是非常重要的，對于提高企業(yè)管理能力，提高工作效率，加快生產(chǎn)進(jìn)度等重要意義。數(shù)夫MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，實(shí)時(shí)管控家居制造過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。
