MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的核心，通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制整體，借助自動化和智能化技術手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間工時管理系統(tǒng)作為生產(chǎn)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中重要要素之一，已逐步受到生產(chǎn)制造企業(yè)的重視。可以實時掌控人力資源的分布狀況以及訂單的生產(chǎn)進度狀況、車間異常狀況等信息，讓車間管理更方便。那么，MES管理系統(tǒng)對工廠工時如何管理呢？ 1. 生產(chǎn)計劃排班：可以基于訂單/工單、產(chǎn)品、零部件、工序基本的計劃，并可以下發(fā)到車間班組，由班組按天排到工種及工人。 2. 生產(chǎn)進度跟蹤：可以跟蹤下發(fā)任務的實際完成進度和完成數(shù)量，實時查看當前訂單的進度完整狀況。 3. 生產(chǎn)異常提醒：可以實現(xiàn)訂單進度延期提醒，生產(chǎn)缺料提醒，設備故障提醒等提醒方式。 4. 生產(chǎn)工時采集：基于車間的具體情況，可以實現(xiàn)多種工時采集方案：掃碼，pad，手機等;不但可以收集正常生產(chǎn)工時，還能收集異常生產(chǎn)工時。 5. 勞動力分析：可以實現(xiàn)人員工時分析、訂單工時消耗分析、直接工時與間接工時分析，財務中心可通過工時數(shù)據(jù)，準確核算出相應的人力成本。 6. 質(zhì)檢把控：可以實現(xiàn)基于工序，零部件，產(chǎn)品等進行完成質(zhì)檢流程及質(zhì)檢報告的生成。 7. 工人績效：可以實現(xiàn)基于生產(chǎn)計劃，實際用時，實際產(chǎn)出，質(zhì)檢合格率等形成全面，客觀的績效評估體系。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是維系上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的紐帶，它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。
