MES系統(tǒng)在企業(yè)中的運(yùn)用是一個長期復(fù)雜的問題，由于受不同生產(chǎn)模式和管理模式的影響，MES系統(tǒng)也會呈現(xiàn)出不同的特征，但是MES在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)化過程中發(fā)揮的作用是不容忽視的，一個新的系統(tǒng)在企業(yè)中的運(yùn)用需要一段適應(yīng)和調(diào)整的時期，MES其運(yùn)行也需要企業(yè)客觀環(huán)境和技術(shù)支持也必須強(qiáng)化相關(guān)。工作人員對系統(tǒng)的維護(hù)和監(jiān)控作用，從而保證了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性，從而提供更為準(zhǔn)確的企業(yè)決策依據(jù)。要達(dá)到實(shí)時精確的監(jiān)控管理功能，須現(xiàn)場作業(yè)人員充份的配合，一般而言，作業(yè)人員忙于生產(chǎn)，較難要求其確實(shí)輸入數(shù)據(jù)。 MES系統(tǒng)面向訂單的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種和小批量。因此，生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的。離散制造業(yè)往往要工藝過程來安排機(jī)床的位置。因?yàn)槊總€產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣，而且可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺。因此，離散制造業(yè)需要對所加工的物料進(jìn)行調(diào)度。并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。MES系統(tǒng)需要不停變更以適應(yīng)公司新產(chǎn)品開發(fā)和流程變更的速度。企業(yè)的生產(chǎn)方式，主要可以分為按定單生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)或上述兩者的組合。從生產(chǎn)類型上考慮，則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。從產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝組織方式上，企業(yè)的行業(yè)類型可分為流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。 MES系統(tǒng)可以根據(jù)訂單快速有效地編排生產(chǎn)計(jì)劃，但卻不能實(shí)時地獲取、分析、處理生產(chǎn)現(xiàn)場的各類與產(chǎn)品、生產(chǎn)相關(guān)的信息。例如，某種零部件可能已經(jīng)缺貨了，以至于工廠已經(jīng)因?yàn)槿绷隙９ぃ芾砣藛T卻無法從MES系統(tǒng)及時獲知這些信息，導(dǎo)致決策滯后，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至交貨時間。 MES系統(tǒng)對于生產(chǎn)車間來說，詳細(xì)的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計(jì)劃則是由MES系統(tǒng)的計(jì)劃管理系統(tǒng)來完成的。通過其核心競爭優(yōu)勢集成架構(gòu)，羅克韋爾自動化真正把自動化硬件和多種制造運(yùn)營軟件整合在一個平臺上MES與企業(yè)級信息系統(tǒng)的結(jié)合更加緊密。 羅浮云計(jì)算(惠州)有限公司專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案。通過這些年的研發(fā)迭代、平臺建設(shè)、產(chǎn)品交付、運(yùn)維沉淀，羅浮云計(jì)算目前已經(jīng)成長為國內(nèi)少數(shù)具備工業(yè)供應(yīng)鏈全價值鏈信息化平臺產(chǎn)品交付與整合能力的專業(yè)廠商之一。經(jīng)過多年的行業(yè)垂直深耕，羅浮云計(jì)算建立健全了在機(jī)械制造行業(yè)、注塑制造行業(yè)、新能源動力行業(yè)、電子電器行業(yè)、工業(yè)互聯(lián)與自動化集成行業(yè)，并保持在智能制造和工業(yè)4.0的大趨勢里激流勇進(jìn)，不斷在品牌、技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化等方面擴(kuò)大競爭優(yōu)勢。
