在制造業(yè)中，降低成本取決于車間的效率。充分利用資源中的一切而又不影響質量是制造商日益面臨的挑戰(zhàn)。那么制造商如何在降低成本的同時保持競爭力? 一、增加信息透明度 通過羅浮云MES系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可實時查看準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質檢信息和生產(chǎn)過程中設備的運行參數(shù)等內容。 二、提升信息溝通的效率 通過MES系統(tǒng)，可以讓管理人員實時掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時對數(shù)據(jù)進行處理，減少因信息溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。 三、制造過程協(xié)同化 通過車間級的協(xié)同，工具、物料、技術、操作等各類人員可以提前獲知相關生產(chǎn)任務,各業(yè)務環(huán)節(jié)有效協(xié)同，并實現(xiàn)過程可追溯管理。 四、流程固化 通過MES的支撐，生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費，提升生產(chǎn)制造的效率。 五、提升生產(chǎn)績效分析的效率和生產(chǎn)決策的準確性 在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎上，MES可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理、分析和挖掘，對生產(chǎn)管理做績效分析。相比較人工的數(shù)據(jù)采集和績效分析，MES績效分析的效率有了極大的提升，并且能夠做到全面而精準。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時化，可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析，用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐，能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)決策的準確性。 六、數(shù)據(jù)采集自動化 MES利用IOT物聯(lián)網(wǎng)技術，支持條形碼、 RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段;對數(shù)控設備，實現(xiàn)全自動數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集實時、準確、客觀、高效。 由此可以看出，制造企業(yè)部署羅浮云MES是大勢所趨，無論是增效降本，還是改善客戶服務，通過MES都能快速準確的解決生產(chǎn)車間出現(xiàn)的問題。也更好的幫助企業(yè)提升核心競爭力。 通過使用羅浮云MES，團隊可以為下一次更改做好準備。“我們將某些單元的時間變化提高了30%。這無疑提高了我們的業(yè)務盈利能力。” 此外，通過實施羅浮云MES贏得了新業(yè)務，并獲得了客戶的認可。羅浮云MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力。
