MES系統(tǒng)為制造執(zhí)行層提供了一個實時傳遞信息的工具。在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中，各個崗位從系統(tǒng)中獲取需要的信息，而且在這些信息的基礎上完成各自的職能，然后再將整合結果回傳給系統(tǒng)。這樣信息的傳遞由各個部門和崗位之間網狀的方式，轉變?yōu)楦鱾€崗位與系統(tǒng)的單線方式。方式的改變保證了每個崗位從系統(tǒng)獲取信息都是最新的，同時，信息傳遞中發(fā)生錯誤的可能性也會大大減低。 MES系統(tǒng)使執(zhí)行層數據更具實時性和準確性，為各管理部門提供了計劃、控制、執(zhí)行、反饋、調度等管理工具，提高各部門的工作效率。 1、提高信息溝通的效率 在傳統(tǒng)的生產管理中，信息溝通需要面對面的溝通、電話溝通或電子郵件溝通，這些溝通是不及時、不實時的。通過MES系統(tǒng)，管理者可以實時控制生產中幾乎所有的信息數據，及時處理數據，減少信息溝通帶來的效率浪費，提高效率。 2、提高生產控制能力 MES系統(tǒng)在提高計劃執(zhí)行能力、提高生產控制水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。通過對國內機械制造企業(yè)MES的成功案例研究，發(fā)現MES系統(tǒng)的構建和功能實現必須結合企業(yè)的實際業(yè)務發(fā)展，解決生產制造過程中的瓶頸問題。 3、數據采集效率提升 MES系統(tǒng)具有一定的數據采集硬件和采集技術，能夠實現數據采集的自動化，大大提高了手工數據采集的效率。甚至一些無法人工采集的數據也可以采集，提高了數據采集的全面性和準確性。 4、生產績效的效率改進分析 MES系統(tǒng)可以在批量生產和制造數據收集的基礎上，對生產數據進行處理、分析和挖掘，分析生產管理績效。與人工數據收集和性能分析相比，MES系統(tǒng)的性能分析效率有了很大的提高，可以做到全面、準確。 應用MES系統(tǒng)縮短了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)間的距離，MES系統(tǒng)通過應用制造過程的整體優(yōu)化來實現企業(yè)的閉環(huán)生產，為敏捷制造企業(yè)提供了一個很好的基礎。對于MES相關的管理思想的深刻理解，并對其未來的發(fā)展趨勢的把握，對于如何在我國正確的應用和推廣MES具有重要的理論及應用價值。
