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鼓風干燥箱在餐廚垃圾處理中的使用

返回列表 來源:未知 發布日期:2019-08-27 10:11【

餐廚垃圾是城市固體垃圾中有機垃圾的重要 組成部分,以淀粉、脂肪、纖維素、蛋白質等為 主要成分,含水率、油脂含量和鹽分含量分別介 于 70%~90%、2%~10%和 0.5%~3.0%,組分復雜、 極易腐爛變質,同時蘊含大量的生物質能和豐富 的微量元素,不適合直接焚燒或填埋處置。 目前,厭氧消化處理餐廚垃圾節省動力消耗、產生清潔能源、污泥量少,在國內外受到廣泛關注和推廣。



1 試驗材料和方法

1.1 試驗材料

1.1.1 試驗設備及材料


沉砂浮渣一體化分離裝置 (V=500 L,無錫久 諾);攪拌機 (0~83 r/min,美國米頓羅);沉砂沖 洗泵 (Q=6 m3 /h,P=0.75 kW,浙江新界泵業);程 控箱式電爐 (SXL-1008,300~1 000 ℃,上海精 宏);電熱恒溫鼓風干燥箱 (DHG-9246A,上海精宏);電子天平 1 (ME204/02,0.01~200 g,梅特勒 - 托利多);電子天平 2 (YP2001N,2 kg,上海精 科);消解器 (DRB200,美國哈希);可見分光光 度計 (DR3900,美國哈希);精密 pH 計(PHS-3E, 上海雷磁)。 以常州餐廚廢棄物綜合處置一期工程收運的 餐廚垃圾作為試驗原料,該處置廠的餐廚垃圾日 處理能力為 200 t/d,主體采用預處理 + 油脂提取 + 厭氧消化工藝。餐廚垃圾組分及理化性質見表 1。



沉砂浮渣一體化分離裝置 (以下稱為“沉砂 浮渣分離裝置”) 的進料固相取自自動分選機分離 出的漿料 (以下稱為“漿料”);進料液相取自料 斗收集的瀝水 (以下稱為“瀝水”);漿料和瀝水 的基本性質如表 2 所示。



2 結果與討論

本研究中采用有機質損失率、殘渣率以及進 料與出水的 TS、VS/TS 指標來衡量渣、砂、水三 相的分離效果。VS/TS 能夠反映可生物利用的有機 物含量水平,而有機質損失率、殘渣率可反映 物料中有機組分的利用水平與雜物的去除情況, 其定義如下: 有機質損失率 = 渣、砂中可利用性有機質量 / 進料總有機質量×100% (1) 殘渣率 =(渣量 + 砂量)/ 進料總量×100% 控制進料配比、運行方式等其他工況條件不變, 設置攪拌器轉速分別為 75、50、42、33、22 r/min。 研究顯示,在罐內攪拌器的不斷攪拌助力下,一 方面可形成一定的水力和機械攪拌使固相中的有機 物不斷溶入水相,另一方面防止有機顆粒沉淀,促 進輕質浮渣、重質沉砂和中間水相 (即有機漿液) 的分離,實現罐內物料的均質化。轉速在 22~75 r/min 范圍內,出 料的有機質損失率和殘渣率波動較大;不同轉速 下進料和出水的 TS、VS/TS 也存在顯著性差異, 但從進料到出水的過程中物料 TS、VS/TS 的變化 趨勢總體上相近。當轉速達到 75 r/min 時,有機質 損失率、殘渣率和出水 TS 普遍高于其他轉速的運 行指標,但其出水 VS/TS 則相對較低,這可能是 因為轉速過快,攪拌力度加大極易引起沉砂上浮導致水相集聚大量砂礫,分層效果變差。當轉速 降至 22 r/min 時,有機質損失率和殘渣率最小,分 別為 7.9%、5.8%,但試驗發現在此轉速下物料攪 拌不均,運行不穩定,底部易形成死區。因此, 結合節能降耗原則,沉砂浮渣分離裝置運行時攪 拌機的轉速宜處于 33~42 r/min 范圍內。在進料配比為 6.5∶5.5∶13.0 工況 下中間水相存在分層現象,出現一段清液層;進 料配比為 1∶4∶0 工況下中間水層質地均勻,這 種差異可能與前者工況進料中添加自來水有關。 如圖 3 所示,進料配比 6.5∶5.5∶13.0 工況下的有 機質損失率、殘渣率相比于進料配比 1∶4∶0 工 況分別高 5.3%、1.8% (按均值計算,下同); 6.5∶5.5∶13.0 和 1∶4∶0 進料配比工況下的進料 TS 分別為 10.6%、13.7%,出水 TS 分別為 5.9%、 11.8%;2 種進料配比工況下的進料 VS/TS 較為相 近,但相較后者工況,前者工況出水口從高到低 VS/TS 分別低 1.8%、2.4%和 2.4%。



3 結論

1) 沉砂浮渣分離罐轉速為 75 r/min,沉砂易上 浮,渣、砂、水三相分離效果差;轉速為 22 r/min, 物料攪拌不均,罐底易形成死區。在 33~42 r/min 轉速范圍內,三相分離效果相對較好,且耗能較低。

2) 相較進料配比 1∶4∶0 工況,進料配比 6.5∶5.5∶13.0 工況增加外運處置的殘渣量及可利 用有機質的損耗量,表明進料中不宜添加自來水。

3) 間歇進排料運行工況下的有機質損失率、 殘渣率和出水 TS、VS/TS 指標明顯優于連續進排 料運行工況。同時,短期靜置對沉砂、浮渣的分 離和設備運行無影響。

4) 轉速為 33~42 r/min、進料配比為 1∶4∶0、 間歇進排料運行情況下,沉砂浮渣分離罐達到最 佳優化工況。與現狀靜置除渣工藝相比,其出水 COD 增大 33.07%,兼具除渣、除砂和水解酸化的 優勢,利于后續漿液提油和厭氧消化。






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