隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)管理也大大提高，使企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地。然而，大多數(shù)制造企業(yè)仍然存在信息化不足的問題。為了妥善解決這一問題，企業(yè)必須積極進行生產(chǎn)過程的信息化建設(shè)，有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 1.零庫存：一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)必然會掩蓋許多潛在的或內(nèi)部的問題，如設(shè)備故障、產(chǎn)品缺陷或由于工作質(zhì)量低、工期延誤、生產(chǎn)脫節(jié)等原因造成的翻新。所有這些都可以通過庫存來稀釋。所以日本人稱庫存為“萬惡之源”，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)的重要表現(xiàn)。因此，每個企業(yè)都應(yīng)該追求“零庫存”的口號。 2.高靈活性：是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式可以做到靈活多變，能夠適應(yīng)市場不斷變化的需求，及時組織生產(chǎn)，從而提高企業(yè)競爭力。 3.消除浪費：現(xiàn)代企業(yè)不針對客戶需求，導(dǎo)致原材料、半成品、成品大量積壓。精益思想是通過挖掘潛力來消除浪費。 4.沒有缺陷：高質(zhì)量源于無缺陷產(chǎn)品，精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品的原因，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)始終處于良好的工作狀態(tài)，追求零缺陷。追求零缺陷，就要提前做好預(yù)防工作。 基于精益制造的羅浮云MES系統(tǒng)的應(yīng)用 1.數(shù)據(jù)管理中的應(yīng)用 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)管理是實現(xiàn)信息化建設(shè)的重要保證，也是制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分。在制造執(zhí)行系統(tǒng)開始運行之前，需要科學(xué)合理地設(shè)計系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理模塊。數(shù)據(jù)管理的主要功能是管理和維護企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品、過程和質(zhì)量的基本信息。 2.在生產(chǎn)計劃管理中的應(yīng)用 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)計劃管理是一項非常重要的工作，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。為了有效地控制生產(chǎn)進度，有必要通過信息化手段收集生產(chǎn)活動的進度和相關(guān)信息，并在此基礎(chǔ)上合理安排工作程序。這樣才能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在MES系統(tǒng)中，生產(chǎn)計劃管理模塊可以收集和管理物流信息和技術(shù)信息，促進生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，保證設(shè)備業(yè)務(wù)的有序?qū)嵤?/p> 3.在過程管理中的應(yīng)用 在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要應(yīng)用復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。為了有效提高這些生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度，保證它們能夠在生產(chǎn)過程中充分實施，需要建立產(chǎn)品的過程數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理。過程管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，技術(shù)人員可以在制造執(zhí)行系統(tǒng)中建立產(chǎn)品的關(guān)鍵過程信息。在生產(chǎn)產(chǎn)品時，有效地應(yīng)用這些信息可以充分掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)過程的正常運行。 羅浮云計算(惠州)有限公司是一家專業(yè)的MES智能制造系統(tǒng)研發(fā)及集成解決方案服務(wù)商，是高新技術(shù)企業(yè)，專注于為制造企業(yè)提供全面的實施顧問、方案設(shè)計、軟硬件系統(tǒng)集成、建設(shè)實施和運維服務(wù)等系列服務(wù)，幫助制造企業(yè)建設(shè)高品質(zhì)、高效率、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化工廠。幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題，以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。
